南通奥普机械工程有限公司 | |
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概述
侧式刮板堆取料机由刮板取料系统、卷扬提升系统、机架部分、固定端梁、摆动端梁、轨道系统、导料槽、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘等部分组成。 刮板取料系统 刮板取料系统是本机实现取料功能的主要部分。驱动装置通过锁紧盘联接在驱动轴上,驱动轴上的链轮带动链条及固定在链条上的刮板在悬臂架的支承下循环运转,将物料刮取到料仓一侧。驱动装置由电机、耦合器和减速器组成,减速器为直角轴全硬齿面空心轴减速器。臂架为两个工字形板梁中间加交错连杆的结构,梁的上、下分别布置有支承链条的轨道导槽。在改向链轮一端设有带塔形的张紧装置,可调节链条的松紧。链条采用套筒滚子链。
侧式刮板取料机主要用于水泥建材、煤炭、电力、冶金、钢铁、化工等工业行业。可以对多种物料进行均化处理,如矾土、粘土、铁矿石、原煤等不同种类、不同密度的物料同在一个料场进行预均化处理,适应不同的工况要求。从而简化用户的生产工艺和操作,提高技术经济指标,获得较大的经济效益。
基本结构
侧式刮板取料机主要由走行端梁、机架、卷扬系统、刮板取料系统、支撑架、润滑系统、轨道系统控制室等部件组成。
技术特点
我公司设计的堆取料机较大限度的满足总体设计的工艺性,设备使用的可靠性及设备的先进性。
1、满足工艺性
在设备总体设计中严格执行设计院的工艺布置,保证堆取料能力及储量要求,长型料场中根据不同的工况采取不同的堆料工艺,圆型料场采用连续合成堆料方式来保证均化效果。
2、可靠性
2.1采用先进的设计方法,如计算机辅助设计、三维设计及钢结构的优化设计。吸收国外的先进技术,加上设计制造堆取料机的经验以及不断的总结提高,在设计中做到技术先进合理,设备使用可靠。
2.2采用先进的生产设备和工艺手段做保证,如钢材预处理生产线可保证所制造的产品的质量和耐腐蚀能力提高,大型铣镗机的使用提高了大型部件的加工质量。大型结构件厂内整体演装,驱动部分厂内试车,回转部分采用模具配制。
2.3采用新型材料,如耐磨材料,复合材料。
2.4外配套件采用国内外先进产品。
2.5采用软启动和变频控制,减少冲击对设备的损害。
2.6设备设置了各种保护措施。
2.7先进的检测手段和严格的质量管理制度。
3、先进性
3.1设备采取无人操作,可全自动进行堆取料作业,是高自动化程度的产品。
3.2设置多种堆取料方式,满足料场不同工况的使用。
3.3采用先进的变频技术及应用。
3.4与国内各院校及设计院进行了多种形式的合作与研究,为堆取料机的研制与开发起到了积极作用。