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链式输送机

链式输送机

作者：admin　来源：本站　日期：2019-05-22 00:41:17　人气：447

链式输送机.jpg

波状挡边胶带输送机是一种新型的散装物料连续输送设备，可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、轻工、粮食、港口等行业。具有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，又具有可大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角（甚至垂直）输送的理想设备。
 

结构特点


      波状挡边带由机带、挡板和隔板组成。机带的外观与普通输送带相同。但具有更大的横向刚度。挡边做成波状是为了使输送带能绕过滚筒和凸、凹弧区段，以满足输送线路的要求。波的形状有正弦波、方波、w形波等。在两挡边之间的机带上，有按一定间距布置的隔板。隔板按其不同的断面可分为T型、c型、TC型。T型适用于倾角β≤40°的场合；C型适用于倾角β>40°，且物料流动性较好的场合；TC型适用于倾角β>40°，物料粘性大、粒度较大的场合。
 

型号说明

主要性能参数

      1、带宽(mm): 500、 650、 800
      2、挡边高(mm): 80、 100、 125、 160、 200
      3、横隔板间距(mm): 126、252、 378
      4，带速(m/s):0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50
      5、倾角β(°): 30、 35、 40、 45、 50、 55、 60、 65、 70、 75
      6、输送能力(M3/H)：5.6~430
      7、功率(KW):1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11.0、15.0、18.5、22.0


机型的选用

      选用挡边带式输送机要解决的主要问题是根据被输送物料的性质和需要的输送能力来决定选用带宽B、挡边高度H、横隔板间距ts、带速V、驱动功率P再根据工艺布置选定输送机倾角α和机型。
 

输送物料的最大粒度

 

带宽B

挡边高H

横隔板间距ts

输送机倾角β

30°

35°

40°

45°

50°

55°

60°

65°

70°

75°

500

80

126

80

80

80

80

80

60

60

60

60

60

252

100

100

80

80

80

60

60

60

60

60

100

126

80

80

80

80

80

60

60

60

60

60

252

120

120

100

120

120

75

75

75

75

75

125

252

150

150

120

120

120

90

90

90

90

90

378

150

150

120

120

120

90

90

90

90

90

650

100

126

80

80

80

80

80

60

60

60

60

60

252

150

150

120

120

120

90

90

90

90

90

125

252

150

150

120

120

120

90

90

90

90

90

378

150

150

120

120

120

90

90

90

90

90

160

252

160

160

120

120

120

90

90

90

90

90

378

180

180

140

140

140

110

110

110

110

110

800

125

252

160

160

160

160

160

130

130

130

130

130

378

150

150

120

120

120

90

90

90

90

90

160

252

160

160

160

160

160

130

130

130

130

130

378

220

220

180

180

180

150

150

150

150

150

200

252

160

160

160

160

160

130

130

130

130

130

378

250

250

220

220

220

190

190

190

190

190

 

 

选用带速表

 

档边高H(mm)

≤125

≤200

输送机倾角β

≤35

≤50

≤75°

≤35°

≤50

≤75°

粒度(mm)

≤100

2.00

1.60

1.25

2.50

1.60

1.25

≤160

1.60

1.25

1.00

2.00

1.60

1.25

≤200

-

-

-

1.60

1.00

0. 80

 

 

常用物料堆积密度ρ

 

物料名称

煤

煤渣

焦炭

锰矿

黄铁矿

富铁矿

贫铁矿

铁精矿

白云石

松散密度

0.8-1.0

0.6-0.9

0.5-0.7

1.7-1.8

2.0

2.5

2.0

1.6-2.5

1.2-1.6

 

 

物料名称

小块石灰石

烧结混合料

砂

碎石和砾石

干松泥土

盐

粉状生石灰

粉状生石灰

石灰石

松散密度

1.2-1.5

1.6

1.6

1.8

1.2

0.8-1.2

0.55

0.55

1.6-2.0

 

 

输送能力Q

      表中的输送能力单位为m3/h，乘以相应的物料堆积密度ρ(t/m3)即为t/h。

 

带宽B(mm) 挡边带宽H(mm) 横隔板 间距ts(mm) 速度V(m/s) 输送机倾角β
30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 65° 70° 75°
输送能力Q(m3/h)
500 80 126 0.80 28 25.6 22.5 20 18.4 16.8 15.2 13.6 12 11.2
1.00 35 32 28 25 23 21 19 17 15 14
1.25 43.75 40 35 31.25 28.75 26.25 23.75 21.25 18.75 17.5
1.60 56 51.2 44.8 40 36.8 33.6 30.4 27.2 24.8 22.4
2.00 70 64 56 50 46 42 38 34 30 28
2.50 87.5 80 70 62.5 57.5 52.5 47.5 42.5 37.5  
252 0.80 15.2 12.8 11.2 10.4 8.8 8 7.2 6，4 6 5.6
1.00 19 16 14 13 11 10 9 8 7.5 7
0.25 23.75 20 17.5 16.25 13.75 12.5 11.25 10 9.375 8.75
1.60 30.4 25.6 22.4 20.8 17.6 16 14.4 12.8 12 11.2
2.00 38 32 28 26 22 20 18 16 15 14
2.50 47.5 40 35 32.5 27.5 25 22.5 20 18.75 17.5
100 126 0.80 41.6 39.2 36 32.8 30.4 27.2 24.8 22.4 20 18,4
1.00 52 49 45 41 38 34 31 28 25 23
1.25 65 61.25 56.25 51.25 47.5 42.5 38.75 35 31.25 28.75
1.60 83.2 78.4 72 65.6 60.8 54.4 49.2 44.8 40 36.8
2.00 104 98 90 82 76 68 62 56 50 46
2.50 130 122.5 112.5 102.5 95 85 77.5 70 62.5 57.5
252 0.80 24.8 21.6 19.2 16.8 15.2 13.6 12 11.2 9.6 8.8
1.00 31 27 24 21 19 17 15 14 12 11
1.25 38.75 33.75 30 26.25 23.75 21.25 18.75 17.5 15 13.75
1.60 49.6 43.2 38.4 336 30.4 27.2 24.8 22.4 19.2 17.6
2.00 62 54 48 42 38 34 30 28 24 22
2.50 77.5 76.5 60 52.5 47.5 42.5 37.5 35 30 27.5
125 252 0.80 36.8 32 28 24.8 22.4 20 18.4 16.8 15.2 13.6
1.00 46 40 35 31 28 25 23 21 19 17
1.25 57.5 50 43.75 38.75 35 31.25 28.75 26.25 23.75 21.25
1.60 73.6 64 56 49.6 44.8 40 36.8 33.6 30.4 27.2
2.00 92 80 70 62 56 50 46 42 38 34
2.50 115 100 87.5 77.5 70 62.5 57.5 53.5 47.5 42.5
378 0.80 24.8 21.8 18.4 16.8 15.2 13.6 12 11.2 10.4 8.8
1.00 31 27 23 21 19 17 15 14 13 11
1.25 38.75 33.75 28.75 26.25 23.75 21.25 18.75 17.5 16.25 13.75
1.60 49.6 43.2 36.8 33.6 30,4 27.2 24.8 22.4 20.8 17.6
2.00 62 54 46 42 38 34 30 28 26 22
2.50 77.5 67.5 57.5 53.5 47.5 42.5 37.5 35 32.5 27.5
650 100 126 0.80 60 56 52 47.2 42.4 39.2 352 32 28.8 25.6
1.00 75 70 65 59 54 49 44 40 36 32
1.25 93.75 87.5 81.25 73.7 67.5 61.25 55 50 45 40
1.60 120 112 104 94.4 86.4 78.4 70.4 64 57.6 51.2
2.00 150 140 130 118 108 98 88 80 72 64
2.50 187.5 175 162.5 147.4 135 122.5 110 100 90 80
252 0.80 35.2 30.4 27.2 24 21.6 19.2 17.6 16 14.4 12.8
1.00 44 38 34 30 27 24 22 20 18 16
1.25 55 47.5 42.5 37.5 33.7 30 27.5 25 22.5 20
1.60 70.4 54.4 54.4 48 43.2 38.4 35.2 32 28.8 25.6
2.00 88 76 68 60 54 48 44 40 36 32
2.50 110 95 85 75 67.4 60 55 50 45 40
125 252 0.80 52.8 45.6 40 36 32 28.8 26.4 24 21.6 19.2
1.00 66 57 50 45 40 36 33 30 27 24
1.25 82.5 71.2 62.5 56.2 50 45 41,2 37.5 33.75 30
1.60 105.6 91.2 80 72 64 57.6 52.8 48 43.2 38.4
2.00 132 114 100 90 80 72 66 60 54 48
2.50 165 142.4 125 112.4 100 90 82.4 75 67.5 60
378 0.80 35.2 30.4 27.2 24 21.6 19.2 17.6 16 14.4 12.8
1.00 44 38 34 30 27 24 22 20 18 18
1.25 55 47.5 42.5 37.5 33.7 30 27.5 25 22.5 20
1.60 70.4 60.8 54.4 48 43.2 38.4 35.2 32 28.8 25.6
2.00 88 76 68 60 54 48 44 40 36 36
2.50 110 95 85 75 67.4 60 55 50 45 40
160 252 0.80 68.8 62.4 55.2 49.6 44.8 40 36 32.8 28.6 26.8
1.00 86 78 69 62 56 50 45 41 37 33.5
1.25 107.5 97.5 66.2 77.5 70 62.5 56.25 51.25 46.25 41.88
1.60 137.6 124.8 110.4 99.2 89.6 80 72 65.6 59.2 53.6
2.00 172 156 138 124 112 100 90 82 74 67
2.50 215 195 172.5 155 140 125 112.5 102.5 92.5 83.7
378 0.80 48 41.6 36.8 32.8 29.6 26.4 24 21.6 20 17.6
1.00 60 52 46 41 37 33 30 27 25 22
1.25 75 65 57.5 51.2 46.2 41.2 37.5 33.7 31.2 27.5
1.60 96 83.2 73.6 65.6 59.2 52.8 48 43.2 40 35.2
2.00 120 104 92 82 74 66 60 54 50 44
2.50 150 130 115 102.5 92.5 82.5 75 67.5 62.5 55
800 125 252 0.80 68.8 60 52.8 47.2 42.3 37.6 34.4 31.2 28 24.8
1.00 86 75 66 59 53 47 43 39 35 31
1.25 107.5 93.75 82.5 73.75 66.25 58.75 53.75 48.75 43.75 38.75
1.60 137.6 120 105.6 94.4 84.6 75.2 68.8 62.4 56 49.6
2.00 152 150 132 118 106 94 86 78 70 62
2.50 215 187.5 165 147.5 132.5 117.5 107.5 97.5 87.5 77.5
800 125 378 0.80 45.6 40 35.2 31.2 28 25.6 23.2 20.8 18.4 16.8
1.00 57 50 44 39 35 32 29 26 23 21
1.25 71.25 62.5 55 48.75 43.75 40 36.25 32.5 28.75 26.25
1.60 91.2 80 70.4 62.4 56 51.2 46.4 41.6 36.8 33.6
2.00 114 100 88 78 70 64 58 52 46 42
2.50 142 125 110 97.5 87.5 80 72.5 65 57.5 52.5
160 252 0.80 93.6 84.8 75.2 67.2 60 54.4 49.6 44.6 40 36
1.00 117 106 94 84 75 68 62 56 50 45
1.25 146.25 132.5 117.5 105 93.75 85 77.5 70 64 56.25
1.60 187.2 169.6 150.4 134.4 120 108.8 99.2 89.6 80 72
2.00 234 212 188 168 150 136 124 112 100 90
2.50 292.5 265 235 210 150 170 155 140 130.4 122.5
378 0.80 65.6 56.8 50.3 44.8 40 36 32.8 28.6 26.4 24
1.00 82 71 63 56 50 45 41 37 33 30
1.25 102.5 88,75 78.75 70 62.5 56.25 51.25 46.25 41.25 37.5
1.60 131.2 113.6 100.6 89.6 80 72 65.6 59.2 52.8 48
2.00 164 142 126 112 100 90 82 74 66 60
2.50 205 177.5 157.7 140 125 112.5 102.5 92.5 82.5 75
200 252 0.80 137.6 128 119.2 109.6 100 89.6 81.6 73.6 664 59.2
1.00 172 160 149 137 125 112 102 92 83 73
1.25 215 200 186.25 171.2 156.2 140 127.5 115 103.7 92.5
1.60 275.2 256 238.4 219.2 200 179.2 163.2 147.2 132,8 118.4
2.00 344 320 298 274 250 224 204 184 166 148
2.50 430 400 372.5 342.5 312.5 280 255 230 207.5 185
378 0.80 107.2 94.48 3.2 73.6 66.4 60 54.4 48.8 44 40
1.00 134 94.4 83.2 73.6 66.4 75 68 61 55 50
1.25 167.5 147.5 130 115 103.7 93.75 85 76.25 68.75 62.5
1.60 214.4 188.81 66.4 147.2 132.6 120 108.8 97.6 88 80
2.00 268 236 208 184 166 150 136 122 110 100
2.50 335 295 260 2.30 207.5 187.5 170 152.5 137.5 125

 

 整机布置基本形式 
 安装说明
      ※安装顺序：划中心线—安装机架—安装下托辊及改向滚筒—将输送带放在下托辊上—安装上托辊—安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置—输送带接头—张紧输送带—安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。
      ※全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活，缓冲托辊应保证弹簧的预紧力。
      ※输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。
      ※安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。
      ※安装驱动装置时，应注意使电动机轴线和减速机轴线同心。
 调试及运行
      ※减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。
      ※检查滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符及清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器等部件的限位器的安装情况。
      ※电气信号及控制装置接线正确性。点动电机，观察滚筒转动方向是否正确。
      ※运行时检查输送机及运行部位应无明显噪音，各轴承无异常温升，各滚筒、托辊的转动及紧固情况，清扫器的清扫效果。
      ※卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移，通过轨道接头时应无明显冲击。
      ※输送带不得与卸料车行走摩擦。
      ※在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒；在尾部跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置；中部跑偏，调整上托辊及下托辊。
      ※运行时尽量降低落料高度，减少物料冲击输送带面，必须及时排除引起跑偏的因素，定期检查维修。
      ※输送机应尽量待物料卸净后停车，并以空载启动为宜。
 订货须知
      ※被输送物料的名称、粒度、堆积密度、自然堆积角、含水量、温度等物理性质。
      ※输送能力、输送速度、输送带规格。
      ※使用的环境条件，如温度、露天、室内等。
      ※工艺布置图中应注明下水平段标高、长度、提升高度、倾角、上水平段标高、长度。
      ※是否带头部护罩。

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