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螺旋输送机

螺旋输送机

作者:admin 来源:本站 日期:2019-05-21 11:54:40 人气:434

                    螺旋输送机 (2).jpg

 

GX型螺旋输送机
概述
GX型螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的。本机具有结构简单,外形尺寸小,成本低,

操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料。
技术性能与技术参数

 

规格

主要技术性能

驱动装置

重量

(kg)

直径

长度(m)

产量

(水泥)

(吨/时)

 转速     

(转,分)

减速机

电动机

型号

速比

型号

功率

(kw)

GX200

~10

9

60

JZQ250

23. 34

Y90S-4

1.1

726

GX200

~20

9

60

JZQ250

23. 34

Y90L-4

1.5

1258

GX250

~10

15.6

60

JZQ250

23. 34

YlOOL2-4

2.2

960

Gx250

~20

15.6

60

JZQ250

23. 34

Y100L1-4

3

1750

GX300

~10

21.2

60

JZQ350

23. 34

Y100L2-4

3

1373

GX300

~20

21.2

60

JZQ350

23. 34

Y112M-4

4

2346

GX400

~10

51

60

JZQ400

23. 34

Y132S-4

5.5

1911

GX400

~20

51

60

JZQ500

23. 34

Y160M-4

11

2049

Gx500

~10

87.5

60

JZQ400

23. 34

Y132M-4

7.5

2381

GX500

~20

87.5

60

JZQ650

23. 34

Y180M-4

18.5

5389

Gx600

~10

134.2

45

JZQ750

23. 34

Y180L-4

22

3880

Gx600

~10

134.2

45

JZQ850

23. 34

Y250M-4

55

7090

 

GX型螺旋输送机的制法和装法说明
GX螺旋机按使用场合要求的不同,分为S制法和D制法两种。
S制法—带有实体螺旋面的螺旋,其螺距等于直径的0.8倍。
D制法—带有带式螺旋面的螺旋,其螺距等于直径。
GX螺旋机按驱动装置装配方法的不同,分为右装和左装两种:
右装—站在电动机尾部向前看,减速器低速轴在电动机的右侧。
左装—站在电动机尾部向前看,减速器低速轴在电动机的左侧。
GX螺旋机的出料口有方形出料口、手推式出料口和齿条式出料口三种。后两种出料口拉板的开闭方向,随安装不同

而分右装、左装两种:
右装—站在螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开。
左装—站在螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开。
GX型螺旋输送机安装尺寸及长度组合

(一)外形及安装尺寸
螺旋输送机长度
单位:mm

 

1.jpg

注:

1、螺旋机输送长度及尺寸L均见表二表三。

2、图中n×500为盖卡子尺寸,n值视螺旋长度而定。

3、图中尺寸p为进出料口中心线。
进出料口装置
1、进料口

 

螺旋直径
D

A

B

C

C1

t

d

重量kg

图号

200

220

306

272

100

3

9

3.64

GX20□10□00

250

270

356

330

120

3

9

4.8

GX25□10□00

300

320

428

386

140

4

13

8.88

GX30□10□00

400

450

528

492

160

4

13

12.42

GX401000

500

528

662

612

160

4

17

16.56

GX501000

600

628

762

720

180

4

17

21.2

GX601000

 

2、方形出料口

 

2.jpg

注:螺旋直径为600毫米时,出料口采用角钢结构。

      手推式出料口与齿条式出料口尺寸本样中略去,顾客函索即复。
LS型螺旋输送机
●特点
LS型螺旋输送机(以下简称螺旋机)结构新颖,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用

滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作

维修方便,进出料口位置布置灵活。
●应用范围:
螺旋机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行

业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子

等,物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转

而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到800毫米,共有九种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符

合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

按旋机驱动方式分为两种:
C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。

按螺旋机中间吊轴承种类分为:
M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物

料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
M2-为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。

 

LS型螺旋输送机规格、技术参数

 

3.jpg

注:1、n——转速r/min(偏差允许在10%范围内);
       2、Q——输送量m3/h。
外形尺寸图及外形尺寸表

 


4.jpg

5.jpg

螺旋输送机总体布置:

         一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中部节,选配中间节,尾节顺序组成,除头节机壳和选配

节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料端螺旋有清料装置,安装时注意位置。
        驱动装置由一台行星摆钱针轮减速电机(或JTC减速电机)或选用JZQ型减速机承担,在头节前部装有止

推轴承,可承受移动物料时而产生的轴向力,头节机壳内设吊轴承及底座,每一中间节安有一只吊轴承用以支

撑螺旋轴,吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承),在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴

和补充螺旋长度的误差,安装时应从头部开始,顺序进行。
        在总体布置时还应注意,不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承的上

方,如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时,使用单位应绘制螺旋机总图。
1、驱动装置及地脚尺寸:
(1) 减速机选用XWD型的驱动装置

2、进出料口
螺旋机进料口、卸料口由用户现场开,一般应从尾部进料,端部出料,也可从端部进料、由尾部出料;若需

从中部加料,两端卸料,或从两端加料,中部卸料,订货时需来简图。
(1)进料口
进料口的结构表示如下图,进料口是用以连接螺旋机和进料漏斗的部件,其由盖扣夹紧在机盖上,也可用焊

接的方法与机盖相联,装置进料口时应在所装的机盖上按进料口内孔尺寸开孔。

LS型螺旋机进料口的外形与安装尺寸

6.jpg

 (2)出料口
出料口的结构表示如下图,其系由钢板折成的方形管及法兰焊接而成,它不带能关闭的出料口控制机构,在使用

时将出料口焊于机壳上,其法兰面与溜槽法兰相联,装配出料口的机壳还应按出料口的内孔尺寸开孔。

LS型螺旋机出料口的外形及安装尺寸(见表五)

7.jpg

另:本厂还在原LS型螺旋输送机基础上改进生产有GLS系列管式螺旋输送机,其密封性能、控料性能较LS型螺旋

输送机有较大提高,特别适用于输送各种流动性较好的粉状物料,其结构型式见下图:

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