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在近几年来,由于环境问题越来越引起世界各国人民及政府的重视,大气环境标准及大气排放
标准不断提高。水泥、冶金也相继准备强化对排放浓度限值的要求。对于一些大型车间,净化后的
空气直接排放到车间内的布袋收尘器,其排放标准通常要求在1mg/m3,甚至更低。由上述技术指
标要求不难看出,对脉冲收尘器用滤料的效率及阻力的要求具有相当高的标准,从而对其内在品质
的要求必然是相当严格的。
随着烟尘排放环保标准的提高,对除尘设备应用技术的要求也越来越高。就现有除尘技术来讲,
要达到这些要求,袋式除尘技术将逐渐成为除尘系统最后把关的关键设备。过去袋式除尘器得不到
推广应用的原因是多方面的,滤料技术不过关、除尘器的气流组织不均、滤袋清灰设计不合理等,
但关键还是清灰不善导致滤袋的再生能力差,如滤袋短期内就发生糊袋、清灰不均的现象,滤袋上
的粉尘层不能清除,造成系统运行阻力过大;部分系统由于清灰强度过大导致滤袋短时间内被破坏
等。因此,清灰效果是判断袋式布袋收尘器性能优劣的决定性因素,清灰技术是袋式除尘的关键技
术。
影响脉冲清灰效果的因素很多下,目前对袋式除尘器的主要清灰机制以及达到满意清灰效果的
条件还需要进一步研究。随着环境标准日趋严格,除尘清灰技术面临更多挑战,高效除尘清灰技术
的开发与推广具有十分重要的价值。
近年来随着工业设备的大型化,脉冲袋式除尘器的大型化随之而来,清灰系统成为袋式收尘器
的核心,其运行效果在很大程度上取决于脉冲清灰装置,相应的袋式清灰技术目前趋向于采用便于
控制、清灰效率高的脉冲清灰技术。