螺旋和气力式卸船机的比较

   两者功能

    两者都是码头散装物料卸船的设备——垂直螺旋卸船机适宜于粉状、小颗粒状散装物料的卸船；气力式卸船设备只适合粉状散装物料的卸船。

   卸船能力

以卸散装水泥为例，由于气力式卸船设备所抽吸的是水泥和空气的混合物(水泥中混有大量的气体)，使得单位容积里水泥的容重降低，实际卸船能力为额定卸船能力的60～70%，而垂直螺旋卸船机提取的是密实的水泥。实际卸水泥能力不打折扣。两者在额定卸船能力相同的前提下，垂直螺旋卸船机的实际卸船能力是气力式卸船设备实际卸船能力的1.4～1.65倍。

   能耗指标

    有关部门对国内外已有的卸船机统计结果显示，每卸1吨水泥，气力式卸船设备的耗电为 2.85～4.55千瓦时，垂直螺旋卸船机的耗电为0.50～0.79千瓦时。即在额定卸船能力相同的前提下，垂直螺旋卸船机的实际耗电是气力式卸船设备耗电的20%～28%，节能达3倍以上，节能效果显著。

    以工业用电0.90元／千瓦时计，年中转量为扣万吨的水泥中转站，气力式卸船设备每年需要76.95～122.85万元电费，而垂直螺旋卸船机每年需要14.85～21.33万元电费，每年节约55.62～108万元。

    由于气力式卸船设备实际卸船能力仅为垂直螺旋卸船机的实际卸船能力的60～70%，使得气力式卸船设备的卸船时间要比垂直螺旋卸船机的卸船时间长，相应的后续输送、除尘、装车发放等辅助设备也跟着延长运转时间，从而导致辅助设备所需要的电耗、磨损、人工等大量增加。

    气力式卸船设备配套的罗茨鼓风机和空压机都需要大量的冷却水，而垂直螺旋卸船机不需要水。

   维护费用     

气力式卸船设备的易损件是布袋、阀体和管道，其中布袋尤其易损，平均每6个月就要更换一次，每次更换的费用大约为设备总价的2%。加上阀体、管道的磨损与更换，每台气力式卸船设备平均每年的维护费为设备总价的15%以上。垂直螺旋卸船机的易损件是密封件，常年需要润滑油。每台的垂直螺旋卸船机平均每年的维护费为设备总价的2%以内。

   清仓比较

    由于气力式卸船设备采用的是负压式，所以进入清仓阶段时的料层厚度较垂直螺旋卸船机薄，一般气力式卸船设备为200～300毫米，而垂直螺旋卸船机为300～400毫米。     

   设备成本

    垂直螺旋卸船机的成本要比相同额定能力的气力式卸船设备高出25%～35%。

   作业环境

    两者都是无尘作业，不会对周围环境造成粉尘污染。但气力式卸船设备配套的罗茨鼓风机和空压机噪音很大，对周围环境影响很大，而垂直螺旋卸船机噪音较小，对周围环境无影响。

    其他影响

     1.垂直螺旋卸船机的卸船时间短，所以受潮汐的影响小，航期费少，有利于船舶运费的降低。

     2.由于气力式卸船设备在工作过程中吸取大量空气，当空气湿度较大时，物料与空气充分混合并吸入水份后，将经常发生堵管现象，并造成物料的变质、变性，尤其是沿海用户，由于空气中含有腐蚀介质，对设备及筒库内部及物料都将产生极为不利的影响。